Место смазывающего действия свинца подтверждается зависимостью коэффициента трения на передней поверхности от содержания слабодеформированных сульфидов (рис. 4), которая показывает связь коэффициента трения только р видом нароста и его строением.
Тот факт, что коэффициент трения при обработке бессвинцовистой стали не выделяется из общей закономерности, может свидетельствовать только о том, что при данных условиях резания свинец в контактных взаимодействиях при перемещении стружки по наросту — инструменту непосредственно не участвует.
Плотный контакт нароста первого вида с обрабатываемой деталью и сходящей стружкой предопределяет характер его разрушения, в основном за счет захвата поверхностных слоев сходящей стружкой. При этом разрушение нароста происходит по границам сульфидных слоев. Разрушение в направлении вектора скорости ограничено.
Нарост второго вида, выступая за режущую кромку, способствует  отдалению задней   грани инструмента   от обработанной поверхности. В этом случае, кроме разрушения нароста сходящей стружкой, происходит его активное разрушение и в направлении вектора скорости резания. Продукты разрушения откладываются на обработанной поверхности, повышая шероховатость. Кроме того, разрушение вершины нароста второго вида приводит к периодическому изменению глубины резания, что также неблагоприятно сказывается на качестве обработанной поверхности.
Степень влияния интенсивности разрушения нароста вдоль задней поверхности инструмента и продуктов разрушения на шероховатость обработанной поверхности может быть оценена микрорельефом обработанной поверхности в продольном относительно вектора скорости направлении [2]. Исследования, выполненные на профилографе-профилометре «Tale-rund», показали, что значения Ял на образцах стали варианта И1 в 2,0... 2,5 раза меньше, чем на образцах варианта А1, то есть микрорельеф стали, при обработке которой образуется нарост первого вида, отличается значительно меньшей шероховатостью, чем у стали, образующей нарост второго вида.
Таким образом, состав и морфология включений в низкоуглеродистой автоматной стали оказывают непосредственное влияние на формирование нароста и его свойства, который в свою очередь определяет обрабатываемость стали в тех случаях, когда к обработанным поверхностям предъявляются требования по шероховатости.