Поддержание хорошего качества круга и присутствие при этом электролита давало небольшое окисление заточенной поверхности, что вело к уменьшению сил резания и расхода алмазов.
При работе только с током травления большая часть съема происходит за счет анодного растворения поверхности, и только небольшая его часть — за счет механического резания (рис. 4).   При этом   методе   происходит   разупрочнение поверхностного слоя затачиваемого инструмента на большую глубину (порядка десятых долей миллиметра), поэтому в данном процессе необходимо вводить дополнительно операцию выхаживания без тока травления с целью снятия разупрочненного слоя.
При данном методе происходит увеличение удельной производительности более чем в два раза, но сам процесс сопровождается затуплением зерен, термическим их разрушением и, самое главное, «засаливанием» поверхности круга, поэтому в данный метод кроме выхаживания необходимо еще вводить и периодическую правку круга током обратной полярности либо другими ранее известными методами.
Нами исследовался метод «двойного травления», который сопровождается одновременным анодным растворением затачиваемого инструмента и частично поверхности круга с целью его освобождения от засалившегося слоя.
Производительность при этом методе возрастает более чем в 3 раза, постоянная правка приводит к уменьшению сил резания, и большей производительности можно добиться за счет анодного растворения и увеличения доли механического резания.    Соответственно   увеличивается   объем   удаленного разупрочненного слоя, а также повышается качество поверхности затачиваемого инструмента (рис. 5). При данном методе отпадает необходимость периодической правки круга и введения операции выхаживания.
На втором этапе исследований была проверена стойкость резцов, заточенных различными методами при точении стали 45 (рис. 6).
Анализ полученных данных показал, что более высокой стойкостью обладают резцы, заточенные методом двойного травления. Введение операции доводки в данном случае дает также повышение стойкости, качество заточенной поверхности при этом хорошее, шероховатость заточенной поверхности 0,5 мкм. В порядке уменьшения периода стойкости располагаются резцы, заточенные с правкой круга, затем с травлением инструмента, и наименьшей стойкостью обладают резцы, заточенные всухую.

Выводы
1.  Применение метода двойного травления позволяет увеличить более чем в 3 раза удельную производительность операции затачивания инструмента и повысить качество обработанной поверхности.
2.  При этом достигается более, чем двукратное увеличение стойкости инструмента по сравнению с затачиванием всухую.