Значительное проявление температурного фактора наблюдается при работе сплавами группы ТК- Класс чистоты обработанной поверхности при этом выше (см. рис. 20), но поры почти полностью закрыты. Получению «зализанной» поверхности в данном случае способствуют также более интенсивный износ инструментов и более значительное вследствие этого деформирование поверхностных слоев.
Рассмотрим причины появления царапин абразивного происхождения, обнаруженных на микрофотографиях задней поверхности изношенных резцов, которые не совсем ясны, так как в структуре обрабатываемого материала (металлокерамический материал на основе железа) нет твердых составляющих. Предположим, что причиной этого явления могут быть твердые пленки окислов, образующихся при пластическом деформировании обрабатываемого материала под действием тепла, выделяющегося в зоне резания. Наличие у пористых металлокерамических материалов внутренних поверхностей может приводить к более активному, по сравнению со сталями и чугунами, окислению, возможно проникающему даже в глубь материала. Теплопроводность пористых металлокерамических материалов в 2—3 раза ниже, чем компактных, что также может способствовать более активному окислению пористых материалов, так как температура в зоне резания при их обработке всегда выше.
Следовательно, при резании пористых металлокерамических материалов действительно образуются окисные пленки. Если искусственно нанести пленки окислов, то аналогичное воздействие (царапание) в той или иной мере они будут оказывать и на другие скользящие по ним материалы.
В данной работе окисные пленки были нанесены на поверхность образцов из испытуемых материалов путем нагрева, а действие, производимое ими, проверяли исследованием истирающей способности окисленных и неокисленных материалов. Исследование истирающей способности образцов из металлокерамического материала на основе железа и стали Ст. 0 оказалось возможным в результате отсутствия у указанных материалов структурных превращений при нагреве.
У образцов из металлокерамического материала на основе железа истирающая способность в 2—3 раза выше, чем у образцов из стали, что связано, по-видимому, с наличием на поверхности заготовок из металлокерамического железа окислов.