Нагрев заготовок повышает их истирающую способность и тем интенсивнее, чем выше температура нагрева и пористость исходного материала. Истирающая способность заготовок из металлокерамического материала на основе железа пористостью 30% начинает повышаться после нагрева заготовок до 150° С, а для стали этот эффект возникает после нагрева до 300—350° С. Особенно активизируется процесс износа образца из    органического    стекла    при скольжении   его  по   поверхности заготовок, предварительно нагревавшихся до 400°С. По сравнению с ненагревавшимися заготовками истирающая  способность для заготовок из металлокерамического материала на основе  железа пористостью   30%     возрастает   на 25%, тогда как для   стали Ст. 0 только на  12,5%, что происходит из-за окисления заготовок при нагреве. Образующиеся тонкие слои окислов  производят царапающее воздействие на образец из органического стекла, вызывая   его  повышенный   износ,   а   наличие   у образцов    из    металлокерамического материала на основе железа поверхностных дефектов увеличивает количество образовавшихся   пленок   их   на   кромках устьев пор, выходящих на поверхность заготовок.
Повышение истирающей способности материалов после подогрева вследствие образования окислов можно показать на примере заготовок из металлокерамического материала на основе железа пористостью 30%. Поверхность износа образца из органического   стекла,   скользившего   по    неподогретой   заготовке, не имеет рисок и царапин, характерных для абразивного износа. Следы, присущие абразивному износу, хорошо видны на образце, истирающемся заготовкой, подогретой до 400° С. На расстоянии 0,2 мм от окислявшейся поверхности заготовки следы абразивного царапания образцов из органического стекла присутствуют только в виде отдельных рисок. Это, вероятно, связано с дополнительной деформацией материала при повторном точении. Если выбранный    режим    предварительного    обтачивания    образцов вызывает  появление  поверхностной  остаточной  пористости,  то при резании с другими режимами детали  из  металлокерамического материала на основе железа будут окисляться на некоторой глубине от точки соприкосновения с резцом, в связи с чем твердые окислы не смогут произвести  абразивного   воздействия   на инструмент. Для выяснения этого вопроса необходимо использовать результаты исследования  качества поверхностного слоя при резании пористых металлокерамических   материалов.