При изменении скорости v2 до v3 во время обработки деталей из сталей и тугоплавких металлов стойкость инструментов; будет выше. Стойкость резцов из сплава ВК8 повышается пои  температуре 500—550° С;

Процесс резания пористых материалов нестабилен, и при попадании инструмента на очередную пору режущая кромка резцов постоянно подвергается микроударам. Стойкость резцов при этом снижается (см. рис. 15 и табл. 4).

Возможность окисления за время контакта при резании подтверждается расчетным путем. Интенсивность износа резцов вследствие абразивного царапания изменяется с ростом скорости резания: при низких скоростях (начало участка А, см. рис. 16, а) она невысокая, с ростом скорости резания (например, до значений, соответствующих минимумам стойкости резцов из сплава ВК8, см. рис. 15, а) возрастает, так как температура в зоне резания повышается до 400—500°С (см. рис. 25, а), что соответствует максимальному увеличению веса пористого тела.

Несмотря на то, что предел прочности образцов из металлокерамического материала на основе железа с ростом пористости уменьшается и снижаются силы резания (см. рис. 23, 24), давления на заднюю поверхность резцов из-за несплошного контакта между обрабатываемым и инструментальным материалами могут быть больше, чем давления при обработке деталей из стали Ст. 0.