Возможность окисления за время контакта при резании подтверждается расчетным путем. Интенсивность износа резцов вследствие абразивного царапания изменяется с ростом скорости резания: при низких скоростях (начало участка А, см. рис. 16, а) она невысокая, с ростом скорости резания (например, до значений, соответствующих минимумам стойкости резцов из сплава ВК8, см. рис. 15, а) возрастает, так как температура в зоне резания повышается до 400—500°С (см. рис. 25, а), что соответствует максимальному увеличению веса пористого тела. Далее интенсивность износа снижается в связи с уменьшением времени контакта.
Таким образом, интенсивность влияния абразивного царапания на общую интенсивность износа резцов из твердого сплава ВК8 при точении деталей из металлокерамического материала
на основе железа имеет такую же закономерность изменения с ростом скорости резания, как и изменение интенсивности процесса окисления внутренних поверхностей пористого тела (см. рис. 2).
При несплошном контакте в зоне резания во время обработки деталей из металлокерамических материалов на основе железа воздух свободно проникает к изнашивающейся поверхности инструментов; карбид вольфрама в составе твердых сплавов окисляется с образованием окиси вольфрама, которая отделяется от твердого сплава и уносится движущимся обрабатываемым материалом, увеличивая износ резцов. Интенсивность окисления карбида вольфрама возрастает экспоненциально с повышением температуры; можно предполагать, что интенсивность износа твердых сплавов вследствие окисления карбида вольфрама изменяется также при температуре в зоне резания выше 600° С.
При обработке компактных металлов и сплавов окисления карбида вольфрама не наблюдается из-за плотного контакта соприкасающихся поверхностей. Поэтому окисление твердых сплавов с образованием соединения W03 можно считать особенностью износа инструментов при обработке пористых металлокерамических материалов.
При резании пористых металлокерамических материалов не было обнаружено диффузионного взаимодействия между обрабатываемым и инструментальным материалом [54, 58, 67]. Можно предполагать, что вследствие интенсивного окисления твердых сплавов диффузионное взаимодействие оказывает меньшее влияние на срок эксплуатации инструментов при обработке металлокерамических материалов на основе железа, чем сталей и сплавов.