Наиболее высокую усталостную прочность имели балки без скоса листа со швами, обработанными абразивным кругом (рис. 68, в, г, д), не получившие разрушений при V = 2-106 циклов, тогда как балки без обработки шва (рис. 69, а, б) разрушились. Таким образом показано преимущество косых швов по сравнению с прямыми. Скос (не более 1 : 10) поясного листа (см. рис. 68, ж) заметно повышает сопротив-ление усталости балок. В работе [249] также показано, что предел выносливости сварных балок можно повысить использованием различных форм концов поясных листов и наложением швов (табл. 26).
Применение скоса в поясных листах (рис. 69) и механической обработки швов приводит к снижению эффективного коэффициента концентрации напряжений и заметно увеличивает усталостную прочность балок из стали St37 (табл. 27).
В результате механической обработки (фрезой R = 40 мм) угловых швов на конус (треугольной формы) обрываемого дополнительного поясного листа элементов Н-образного сечения (высотой 160 мм) из стали М16С [21 ] относительная долговечность образцов по трещинообразованию повысилась более чем в 1,8 раза при пульсирующем цикле и более чем в 11 раз при симметричном цикле. Повышение долговечности было получено при наличии остаточных напряжений. Следовательно, при снижении концентрации напряжений одновременно уменьшается и вредное влияние на выносливость соединений остаточных напряжений.
При конструировании следует стремиться, по возможности, применять стыковые соединения листов вместо нахлесточных (см. табл. 26 и табл. 28).
Усталостная прочность сварных двутавровых балок существенно зависит от характера расположения швов при вварке ребер жесткости [158]. Самый низкий предел выносливости имели балки с ребрами, приваренными к стенке и обеим полкам (табл. 29). Наилучшие результаты получаются в том случае, если ребра не привариваются к растянутому поясу балки, в особенности, если дополнительно к этому еще не накладываются швы на V3 высоты стенки от растянутого пояса балки.
Предел выносливости балок с вваренными ребрами жесткости можно повысить обработкой швов и околошовной зоны поверхностным наклепом. Так, в работе Г203] показано, что после дробеструйной обработки прерывистых швов, приваривающих ребра жесткости, предел выносливости двутавровых прокатных балок (высотой 254 мм) при пульсирующем изгибе на базе 10 циклов возрос на 30% по сравнению с балками с неупрочненными швами.