Исследовано влияние грунтовки различной толщины из цинковой пыли и красной окиси железа на механические свойства сварных швов, выполненных дуговой сваркой электродами с различными покрытиями (высокорутиловое, кислое, полуосновное и высокоосновное) на успокоенной томасовской стали с 0,10% С [201 ].
Кроме небольшой пористости при сварке угловых швов, отрицательного влияния грунтовки на свойства соединения не выявлено. Грунтовка не снизила ударной вязкости (по Шнадту) одноваликовых соединений при температурах испытания 20,40 и 60° С. Только при сварке электродами с высокорутиловым покрытием выявлена незначительная склонность к снижению ударной вязкости образцов с грунтовкой.
Точечная контактная сварка грунтованных листов толщиной 1 мм не вызывает технических затруднений. Применением электропроводных грунтовок достигнуто улучшение стойкости сварных соединений против коррозии как при точечной контактной, так и при электодуговой сварке стыковых и угловых соединений (на листах  толщиной   более  2   мм).
При строительстве кораблей, мостов и других конструкций для предотвращения коррозии на стальные листы после удаления окалины наносят грунтовку [284]. В Англии имеются стандарты, предусматривающие проведение анализов  для   количественного поделения ядовитых веществ в парах при сварке и резке загрунтованной стали, а также контрольные испытания пластин Грунтованного металла [284]. В Японии разработана грунтовка, обеспечивающая лучшую защиту против ржавчины, чем травя-тая, и меньшую степень вредности, чем грунтовка, богатая цинком.
В США сварку по окалине и легкой ржавчине используют в судостроении для "уменьшения затрат на грунтовку или покупку загрунтованных листов с последующим снятием с них грунтовки в зоне наложения сварных швов. [244]. Несмотря на то что этот метод не является общепринятым, сварные швы отвечают требованиям   всех   инструкций.
Наличие окалины после прокатки понижает сопротивление усталости металла. Прокатная окалина понижает предел выносливости мягких сталей на 10—17% [111, 112, 261 ], низколегированных сталей — на 25% [235]. Низколегированная сталь с прокатной окалиной имела предел выносливости на 3 кгс/мм2 ниже, чем сталь с механически зачищенной поверхностью.