Об использовании угловых точечных швов при сварке в среде С02 для ручной прихватки отмечено Д. И. Вайнбоймом в работе [25]. Угловые точечные швы использовали в качестве силовых при изготовлении закладных деталей на Могилевском заводе железобетонных изделий. Площадь среза одной точки составляла 100 мм2.
Соединения с угловыми точечными швами, сваренными в углекислом газе, используются в автомобильной промышленности США для металла толщиной до 2,3 мм [230].
Для установления оптимальных режимов сварки листов толщиной 6 мм изучено влияние величины сварочного тока, напряжения дуги и продолжительности сварки на геометрические параметры точки и ее механические свойства [18]. Удовлетворительное формирование точек достигается при сварочном токе 400—500 А, продолжительности сварки 1—3 с, скорости подачи электродной проволоки 5,0—6,7 м/мин и напряжении дуги 30—40 В.
Основным показателем, характеризующим прочность точки, является размер ее ядра, который зависит от провара по горизонтальной и вертикальной стенкам соединения. Технологию сварки угловыми точечными швами в среде С02 на листах толщиной 6 мм освоили на Узловском машиностроительном заводе им. Федунца при изготовлении кожухов механизированной крепи очистного комплекса «Тула». При замене прерывистых сварных швов угловыми точечными швами производительность труда повысилась в 2 раза, расход сварочной проволоки снизился на 30%; необходимость в операции правки кожухов после сварки отпала.
Отсутствие исследований по усталости соединений с угловыми точечными швами до недавнего времени приводило к необоснованному выводу о невозможности их применения при сварке конструкций, рассчитанных на действие переменных нагрузок.
Следует отметить, что точечная контактная сварка не используется для изготовления несущих элементов металлоконструкций толщиной более 5 мм. Отчасти это объясняется отсутствием сварочных машин. Кроме того, прочность при переменных нагрузках соединений для толщин металла 5—6 мм, выполненных точечной контактной сваркой, исследована недостаточно. Вместе с тем для соединений, выполненных точечной контактной сваркой, отмечается [45, 147] значительное снижение несущей способности при переменных нагрузках по сравнению со статической нагрузкой. Основной причиной снижения несущей способности точечных соединений при переменной нагрузке является наличие высоких остаточных растягивающих напряжений и большой концентрации рабочих напряжений в зоне точки [63].