В ряде других экспериментальных исследований, и в частности, на сферических сосудах давления, отпуск приводил к заметному положительному эффекту (см. гл. X). Исключительно эффективно применение поверхностного пластического деформирования шва и околошовной зоны сварных соединений, особенно для необработанной поверхности швов [56, Ш5, 124].
В результате этой обработки в поверхностных слоях металла наводятся благоприятные остаточные сжимающие напряжения.
Поверхностный наклеп швов на крупных образцах из соединений, выполненных электрошлаковой сваркой и не проходивших механической и термической обработки, повысил в 2 раза их предел выносливости, который оказался равным пределу выносливости образцов основного металла   [90].
Использование в соединениях кипящей стали вместо спокойной приводит к понижению сопротивления усталости соединений. Так, в работе [74] отмечается, что пределы выносливости в этом случае понизились на 14% для соединений, сваренных рутиловыми электродами, и на 21—25% для соединений, выполненных в углекислом   газе.
Кроме того, кипящие стали обладают пониженным сопротивлением хрупким разрушениям и в связи с этим в ответственных конструкциях не применяются.
Исследованиями ЦНИИСК им. В. А. Кучеренко и ИЭС им. Е. О. Патона была показана возможность применения полуспокойной стали в сварных конструкциях, работающих при переменных нагрузках. Результаты этих исследований послужили основанием действующих в настоящее время «Рекомендаций по расширению применения полуспокойной стали в промышленности и строительстве», утвержденных Госкомитетом по науке и технике.
В сварных конструкциях следует, по возможности, избегать пересечения швов. В. И. Труфяков в работе [171 ] показал, что у пластин стали М16С с пересекающимися поперечным и продольным швами (рис. 42) предел выносливости на базе 10' циклов ниже на 29% (при симметричном цикле) и на 17% (при пульсирующем Цикле ) по сравнению с пределом выносливости аналогичных пластин с поперечным стыковым швом.