На рис. 69 схематически представлена простейшая установка по обжигу флотационных золотосодержащих концентратов в кипящем слое на руднике Диккенсон.
Основным аппаратом для обжига служит реактор 1, представляющий собой вертикальный стальной цилиндр (диам. 2,5 м, высота 5,5 м, площадь пода 3,14 ж2). С внутренней стороны реактор футерован 8-см слоем теплоизоляционного кирпича и 23-сж слоем огнеупора. В подине печи имеется 116 отверстий (сопел), через которые подается воздух от турбокомпрессора. Сопла вмонтированы в огнеупорном бетоне и имеют диам. 6 мм у основания и 74 мм в вершине. В каждом сопле помещен шарик из карбида кремния диаметром около 70 мм, который служит как отражатель воздуха и как контрольный клапан, препятствующий попаданию огарка в воздушную камеру в случае остановки печи. Флотационный концентрат подается в печь в виде пульпы (80% твердого) с помощью насоса Мойно через питательную «пушку» 2, расположенную на высоте примерно 60 см над слоем обжигаемого материала. Попадая в печь, нагретую до соответствующей температуры, частицы концентрата приводятся в непрерывное движение восходящими потоками воздуха. Высота кипящего слоя в реакторе на руднике Диккенсон составляет примерно 1,2 м. Обожженный концентрат (огарок) непрерывно разгружается через трубу 3, расположенную примерно на уровне кипящего слоя с диаметрально противоположного  конца печи. С целью охлаждения огарка, разгрузка его осуществляется в ванну с водой 4. Закаленный таким образом огарок обезвоживается в многоярусном сгустителе и поступает на цианирование. Улавливание пыли из обжиговых газов осуществляется в трех последовательно расположенных циклонах 5. Пыль из циклонов попадает в специальную закалочную ванну и вместе с огарком направляется на гидрометаллургическую переработку. Очищенные от пыли обжиговые газы поступают в дымовую трубу 6.
Оригинальный технологический процесс обработки упорной золотосодержащей руды с применением обжига в печи КС осуществлен на фабрике Гетчелл (см. рис. 67).
Поступающая на фабрику руда содержит 2,85% мышьяка, 3,6% серы, 3,2% железа, 0,1% сурьмы и 7 г/т золота. Значительная часть золота в руде ассоциирована с мышьяковистыми минералами и не может быть извлечена цианированием без предварительного обжига. Руду дробят в щековой дробилке (1,07Х 1,17 м) до крупности 150 мм и складируют в штабеля по 1000 т.