Для установления влияния физико-химических свойств обрабатываемого материала на износ инструментов   необходимо определить   стойкость   при обработке химически инертных материалов относительно материала режущего инструмента. В качестве таких материалов были взяты эпоксидные компаунды марок № 2 и К-153 (54]. Основой данных материалов является эпоксидная смола марки ЭД-6 с наполнителем в виде кварцевого песка (№ 2) и маршалита (К-153); добавляются также необходимые количества пластификатора и отвердителя. В компаунде марки № 2 наполнителя 33%, а у К-153 — 100% веса смолы ЭД-6. В опытах    использовали    цилиндрические    заготовки диаметром 160 мм и длиной 250 мм; заготовки обрабатывали методом продольного точения; критерий затупления резцов из компаунда К-153 по задней поверхности принимали равным 1,0 мм; для анализа полученных данных были измерены коэффициенты тепло- и температуропроводности, средней температуры и силы резания. Чтобы выяснить возможное изменение фазового состава инструментального и обрабатываемого материалов в зоне контакта при резании с высокими скоростями, исследовали изношенные поверхности резцов из сплавов ВК8 и Т15К6 и обработанные поверхности образцов из металлокерамического материала на основе железа пористостью 21%; для  проведения  экспериментов (в связи с малыми размерами изношенной поверхности)  резцы специально затупляли; износ резцов по задней поверхности допускали 1 мм. Пластинки инструментальных материалов удерживали в держателе с помощью воска, а правильность установки площадки износа контролировали   с   помощью   микроскопа. Изношенные поверхности резцов   фотографировали   с увеличением    в    10 000 раз    с    помощью    электронных    микроскопов УЭМВ-100 и «Tesla».    На    образец   наносили    слой   коллодия (1%-ный раствор   коллодия   в   амилацетате)   с   последующим оттенением    платиной и   напылением    углеродом   со   стороны контакта. Коллодий растворяли в амилацетате. Полученную реплику 'Вылавливали на медную сеточку и помещали в электронный микроскоп. Таким образом было получено большое количество микрофотографий изношенных поверхностей резцов из сплавов ВК8, Т15К6 и ЦМ-332, затупленных при различных скоростях резания; изношенные поверхности перед снятием реплик не протравливали.