Сварочные материалы, режимы сварки. Большое влияние на свойства соединений оказывают химический состав наплавленного металла, структура металла шва и термическая зона.

Изменением композиции сварочных материалов [56, 60], режимом сварки [2, 8], наиболее рациональным проведением температурного цикла при сварке можно существенно повысить предел выносливости соединения. Некоторые вопросы выбора электродной проволоки, электродов и флюса для повышения прочности соединений малоуглеродистой и низколегированной стали освещены в работе  [2].
Изменением режима и техники сварки можно добиться более плавного перехода от шва к основному металлу. Для этого рекомендуется повышать напряжение, производить сварку углом вперед, выполнять ее на спуск, применять сварку расщепленным электродом и др.   [2].
Еще более важное значение имеют эти вопросы при сварке среднелегированных и высоколегированных сталей. Удовлетворительного качества соединений в этом случае можно достигнуть применением специальных электродов при узких пределах режима сварки, предварительным или сопутствующим подогревом и термической обработкой после сварки.
Серьезное внимание следует уделять выбору сварочных материалов и технологическому процессу при сварке соединений из разнородных сталей и сплавов [56, 60, 89].
Порядок сварки и положение изделия под сварку. Последовательность проведения сварочных операций может существенно влиять на величину образующихся при сварке напряжений.
Следует выбирать наиболее рациональный порядок сварки, чтобы в наиболее нагруженных узлах конструкции по возможности не возникали растягивающие остаточные напряжения или чтобы они имели минимальное значение.
При проектировании сварных конструкций следует уделять серьезное внимание удобному и доступному для качественного выполнения сварки пространственному наложению швов в узлах конструкции. При сварке в нижнем положении легче обеспечить плавное очертание шва, получить лучший провар и избежать подрезов. Именно поэтому соединения, выполненные в нижнем положении, как правило, обладают большей прочностью. Так, проч-ность стыковых соединений (с усилением шва) малоуглеродистых сталей с поперечными швами, выполненными ручной дуговой сваркой в различных пространственных положениях, составляла 50—64% от прочности соединения, выполненного в нижнем положении   [2613.